富士康考察

富士康参观介绍

富士康科技集团是专业从事计算机、通讯、消费性电子等3C产品研发制造的高新科技企业。自1974年在台湾肇基，1988年投资中国大陆以来，富士康拥有百余万员工及全球顶尖客户群，是全球最大的电子产业制造服务商。2005年起跻身《财富》全球500强（2018年跃居第24位）。
 
作为中国制造业的卓越代表，从“代工巨头”到智能制造基地，富士康在30年实体经济发展历程中所积累的工业创新实践，让富士康义不容辞地走在工业互联网的前沿。“实体制造+数字经济就等于工业互联网”。郭台铭表示，富士康创造性的将海量工业数据汇聚于云端，经过运算、分析、处理，产生智能预测，就可以当好“事前诸葛亮”，真正精准地解决工业制造中的问题。近年来，富士康投资8K+5G技术、高效运算中心，建立“富士康云”等工程，着力建构一个面向全产业价值链的智慧应用体系，进而实现“实体经济+互联网”的智能工厂。富士康在实体经济+数字经济方面的先行先试得到了各界人士的认可。

富士康数字化转型的核心竞争力
富士康工业互联网现在正对外构建工业互联网技术体系和标准，以及应用解决方案的矩阵。
我们把所有工业生产的环节分为“三虚三实”：三虚是指信息流、技术流和金融流，三实是人员流、过程流、货物流。“三虚三实”的结合就是实体经济跟虚拟信息流的结合，可以做到知识共享、人才培训、数据解析、数据建模、深度学习，在核心层建立海量的大数据。当数据积累起来后，可以应用解决方案矩阵。
目前富士康集团有6万台工业机械设备，有一千几百条SMT生产线，有17万台CNC模具加工设备，5000台各种型号车设备，现在已全部联网，我们可以做到智慧感知、智慧分析、智能网络、智慧接车的整个控制与配置。

进入富士康参观

富士康的熄灯工厂，因其无需人工操作，可以关灯运行而得名，是智慧工厂的代名词。通过工业互联网、智能制造的导入，富士康已经有非常多的产线和工厂实现了完全自动化，不需要人，甚至不需要开灯。富士康工业互联网熄灯工厂及协同工厂案例，真正做到组装过程中无人化。经由自动化设备组装，可以节省人力到88%，一年效益提升2.5倍，实现了提质增效、降本减存。 深圳富士康灯塔工厂、植物工厂参观考察

参观富士康科技集团流程

时间	行程安排	分享嘉宾
参观富士康熄灯工厂+主题分享
08:30-09:30	标杆学习行前引导 富士康参访学习重点及参访学习行程介绍 随团顾问引导大家对“富士康数字化转型”进行探讨	标杆学习 随团顾问
09:30-12:00	富士康工厂参访 1.参观富士康工业文化展厅； 2.参观富士康植物工厂：拥有约5000多平方米的植物工厂 拥有14层种植层架、日产可达2.5吨； 3.参访富士康熄灯工厂示范线 生产智能手机等电气设备组件的工厂中采用全自动化制造流程，配备机器学习和人工智能型设备自动优化系统、智能自我维护系统和智能生产实时状态监控系统，真正实现了“熄灯工厂”。现场感悟智能化不仅带来的人力节省，还体现在制造技术的精进、品质管控的提升，在制造场域需求的最佳化，甚至能源损耗的降低，以及信息和生产安全的提升。	富士康
12:00-13:30	午餐，休息
13:30-16:30	主题分享：富士康的数字化转型与工业互联网新战略 1.富士康的30年实体经济发展历程中所积累的工业创新实践 2.富士康的工业互联网新战略 3.富士康基于数据打通的运营管理新模式 4.富士康数字化转型的核心竞争力 讨论： 富士康如何对外提供工业互联网服务，为中小企业的生产制造提供系统的解决方案，并开放工业互联网平台给中小企业，协助中小企业进行产业升级。	富士康高管